Paslanmaz çeliğin yaygın olarak kullanılan kaynak yöntemi manuel kaynak (MMA), ardından metal ark kaynağı (MIG / MAG) ve tungsten inert gaz kaynağı (TIG). Her ne kadar bu kaynak paslanmaz çelik endüstrisi çoğu insanın aşina olmasına rağmen, bu alanın daha fazla araştırmaya layık olduğuna inanıyoruz.
1, Smaw (MMA):. Manuel kaynak çok yaygın, kullanımı kolay bir kaynak ark uzunluğu, insan elleri tarafından ayarlanır, olarak kullanıldığında kaynak elektrotu ve iş parçası arasındaki boşluğun boyutuna bağlıdır. Arc taşıyıcı, ayrıca dikiş dolgu malzemesi kaynak.
Bu kaynak yöntemi çok basittir ve dış mekan kullanımı için hemen hemen tüm malzemeleri kaynaklamak için kullanılabilir, su kullanımı altında bile sorun olmaz. Çoğu kaynakçı, kaynak elektrot kaynağını tig yapabilir, ark uzunluğu kişinin eline bağlıdır: yarık elektrotu ve iş parçasını değiştirdiğinizde, çoğu durumda, hem taşıyıcı olarak DC ark elektrotu kullanarak kaynak, kaynak, kaynakları değiştirebilirsiniz, ve elektrotun kaynak dolgu malzemesi. Alaşım veya alaşımlı olmayan metal özlü tel ve elektrot kaplama bileşimi. Bu kaplama tabakası, arkı stabilize ederken havaya karşı kaynaklara karşı korumaya karşı korunur. Ayrıca, kaynağı korumak için cüruf tabakasının oluşumuna neden olur. Kaynak, titanyum elektrodu olabilir, fakat aynı zamanda doğada mühür, kaplama kalınlığına ve titanyum tipi elektrotun kaynağı kolay, kaynak düz görünümüne bağlı olarak. Ayrıca, kolay cüruf çıkarma. Çubuk depolama uzun süre, yeniden pişirme olmalıdır. Çünkü havadan nem elektrotta hızla birikecektir.
2, MIG / MAG Kaynak: Bu, bu yöntemde otomatik gaz korumalı ark kaynak yöntemidir, tel ve iş parçası arasındaki mevcut taşıyıcılar altında gaz korumalı ark koruması tel çubuk olarak pişirme makinesine. Arc, MIG / MAG kaynak çok yönlülüğü ve özgüllüğünün avantajları nedeniyle eritilmiştir, şimdiye kadar hala dünyanın en yaygın kullanılan kaynak yöntemleridir. Çelik, alaşımlı çelik, düşük alaşımlı çelik ve yüksek alaşım malzeme grubunda kullanılır. Bu, üretim ve onarım kaynağı için idealdir. Kaynak çeliğinde, burada kullanılan sadece 0,6 mm kalınlığında, ince gösterge çelik koruyucu gazın gereksinimlerini karşıladığında, karbondioksit veya karışık bir gaz gibi reaktif bir gazdır , tek kısıtlama, dış mekan kaynağında, iş parçasının korunması gerektiğidir. Gazın etkisini korumak için nem.
3, TIG Kaynak: Refrakter bir elektrot teli ile burada kullanılan iş parçası W branting gazı saf argon, kaynak teline gönderilecek şarjsız bypass belirli makineleri içerir ... TEL ile beslenmeye gerek yoktur. Kaynaklanacak malzeme DC veya AC gücü ile belirlenir. Doğrudan akım kullanırken, W tel, farklı çelik türleri için derin penetrasyon kapasitesine sahip olduğu için uygundur, ancak herhangi bir "temizlik eylemi" olmadan kaynak su birikintisi vardır.
TIG kaynak yönteminin ana avantajı, 0.6 mm kalınlığı ve işin üstünde, çelik, alüminyum, magnezyum, bakır ve alaşımları, gri dökme demir, sıradan kuru, çeşitlilik dahil olmak üzere çok çeşitli büyük malzemelerin kaynaklanmasıdır. bronz, nikel, gümüş, titanyum ve kurşun. Ana uygulama alanı, iş parçasının ince ve orta kalınlığını kaynaklamaktır, kalın kesitte kök geçiş olarak kullanılır.
